無油空氣發生器的壓力缺失會直接導致中斷，影響實驗分析、醫療設備等場景的正常運行。快速定位故障原因并采取對應措施，是恢復設備功能的關鍵。?

　　氣源供給問題是常見誘因，需優先排查。首先檢查電源連接是否正常，確認插頭與插座接觸良好，熔斷器（通常為 5A）是否熔斷 —— 熔斷會導致設備無法啟動，更換同規格熔斷器后可恢復供電。若電源正常但壓縮機不工作，可能是壓力開關故障：當壓力開關因觸點氧化失效時，無法觸發壓縮機啟動，需拆開控制面板，用細砂紙打磨觸點，或直接更換壓力開關（建議選用帶過載保護的型號）。某實驗室曾因電源插座松動，導致發生器頻繁斷電，壓力持續為零，重新緊固后故障解除。?

　　設備內部部件異常需分步檢查。壓縮機是產氣核心，若通電后壓縮機無動靜且無異味，可能是電機電容老化（常見于使用 3 年以上的設備），用萬用表檢測電容容量，低于標稱值 80% 時需更換。若壓縮機運轉但不產氣，可能是活塞環磨損或氣缸漏氣，此時會伴隨異常噪音，需拆解壓縮機更換密封件，必要時聯系廠家維修。吸附干燥塔的單向閥若卡住，會導致氣體無法進入儲氣罐，可關閉設備后手動按壓單向閥閥芯，使其復位，或拆解清洗閥芯上的雜質。?
 

　　管路與接口泄漏是壓力流失的隱形殺手。用肥皂水涂抹各管路接口（如壓縮機出口、干燥塔連接管、儲氣罐閥門），若出現氣泡則說明泄漏，需用扳手重新緊固（注意纏繞生料帶密封），磨損嚴重的接頭需及時更換。過濾器濾芯堵塞會導致出氣阻力增大，表現為壓力顯示為零但壓縮機持續運轉，此時需擰下過濾器外殼，更換新濾芯（建議每 3 個月更換一次，粉塵多的環境縮短至 1 個月）。某食品廠的發生器因濾芯堵塞，壓力長期低于 0.1MPa，更換濾芯后壓力恢復至 0.6MPa 正常范圍。?

　　控制系統故障需精準判斷。電子壓力控制器（如數顯壓力開關）若參數設置錯誤，可能將上限壓力設為 0，導致設備達到目標壓力后立即停機，需通過設備面板重新設定正常壓力值（如氣相色譜配套設備通常設為 0.4-0.6MPa）。顯示屏故障可能造成壓力顯示異常，實際壓力正常時，可通過外接壓力表驗證 —— 若外接表顯示壓力正常，說明顯示屏損壞，更換顯示屏模塊即可。此外，電磁閥若因雜質卡滯無法關閉，會導致氣體持續泄漏，拆解電磁閥并清洗閥芯可解決問題。?

　　故障排除后需進行壓力測試：關閉出氣閥門，啟動設備，觀察壓力是否能升至設定值（如 0.7MPa）并穩定 30 分鐘以上，確保無緩慢壓降。日常使用中，每周檢查管路接口密封性，每月清潔過濾器，可大幅降低無壓力故障的發生率，保障設備穩定運行。?